Дисковый мульчировщик ДМ-7х2 с 2-х рядным расположением рабочих органов на индивидуальных спиральных стойках предназначен для подготовки почвы под посев травянистых и злаковых культур, а так же для уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков без предварительной вспашки.
ДМ-7х2 выполняет следующие операции:
- измельчение и заделку растительных остатков и сорной растительности;
- крошение крупных комьев земли на мелкие фракции;
- выравнивание и мульчирование почвы.
Нестандартное расположение каждого диска на индивидуальной спиральной стойке способствует улучшению агротехнических показателей обработки почвы, а так же снижению тягового усилия трактора и ГСМ. Установка дисков на индивидуальных спиральных стойках исключает забивание междисковых пространств растительными остатками и отпадает необходимость применения в конструкции чистиков.
Применение необслуживаемого подшипника обеспечивает бесперебойную работу агрегата в течение всего гарантийного срока эксплуатации и не требует дополнительного времени на обслуживание.
Спиральные катки обеспечивают точность глубины обработки до 1 см с одновременным выравниванием и прикатыванием почвы.
Гидравлическая система позволяет комбинированное плавное управление гидроцилиндрами подъема и опускания боковых рам, сцепки и ходовой тележки при различных манипуляционных действиях.
Агрегат предназначен для работы на всех почвах с влажностью не более 23%, уклоном поверхности поля не более 10º, твердостью почвы в обрабатываемом слое не более 3,5 МПа.
Не допускается применение мульчировщика на почвах, на которых имеются пни, корни деревьев и засоренность каменистыми включениями в объёме более 0,5%, размером свыше 100 мм.
Исполнение и категория в части воздействия климатических факторов внешней среды соответствуют ГОСТ 15150-69 исполнению У, категории размещения 1.
Дисковый мульчировщик ДМ-7х2 «А» комплектуется режущим узлом с расположением корпуса с выпуклой стороны диска. Его расположение с наружной стороны ступицы позволяет снизить осевую нагрузку на крепление оси диска, а также снизить степень риска забивания междискового пространства.
| Технические характеристики | |||
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя | |
|
ДМ — 7х2 |
ДМ — 7х2 «А» |
||
| Тип агрегата |
полуприцепной |
||
| Производительность за час основного времени, не менее |
га/час
|
8,4 | 8,4 |
| Рабочая скорость движения |
км/час
|
12…18 | 12…18 |
| Транспортная скорость |
км/час
|
20 | 20 |
| Рабочая ширина захвата |
м
|
7 | 7 |
| Глубина обработки ,не более |
см
|
12 | 12 |
| Масса конструкционная | кг | 6850±50 |
6905±50 |
| Удельная нагрузка на один диск |
кг
|
120±3
|
120±3 |
| Угол атаки дисков (в режущих узлах) |
град.
|
20
|
20 |
| Количество рабочих органов (дисков): | |||
|
— в одном ряду
|
шт.
|
28
|
29 |
|
— всего
|
шт.
|
56
|
58 |
| Диаметр рабочих органов (дисков) |
мм
|
560…610
|
560…610 |
| Расстояние между следами дисков в плане |
мм
|
125±10
|
125±10 |
| Количество рядов дисков |
шт.
|
2
|
2 |
| Расстояние между рядами дисков |
мм
|
1020±10
|
1020±10 |
| Габариты в транспортном положении: | |||
|
— ширина
|
мм
|
4010±50
|
4010±50 |
|
— высота
|
мм
|
3800±25
|
3950±25 |
|
— длина
|
мм
|
6080±20
|
6080±20 |
|
в рабочем положении:
|
|||
|
— ширина
|
мм
|
7400±20
|
7570±20 |
|
— высота
|
мм
|
1470±25 | 1470±25 |
|
— длина
|
мм
|
6255±20
|
6255±20 |
|
Дорожный просвет в транспортном положении |
мм
|
400±25
|
400±25 |
|
Агрегатирование с тракторами тягового класса |
тс
|
6(Мощность не менее 320 л.с.)
|
6(Мощность не менее 320 л.с.) |
| Удельный расход топлива, не более |
кг/га
|
5,8
|
5,8 |
|
Обслуживающий персонал |
чел
|
механизатор
|
механизатор |
| ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ: | |||
| Гребнистость поверхности почвы, не более |
см.
|
4
|
4 |
| Крошение почвы, не менее (размер комков не более 50 мм) |
%
|
80
|
80 |
| Уничтожение сорняков, не менее |
%
|
100
|
100 |
|
Измельчение пожнивных остатков крупностебельных культур до размера 60-100 мм (за два прохода), не менее |
%
|
65
|
65 |
|
Полнота заделки растительных остатков, не менее |
%
|
50
|
50 |
|
Забивание, залипание рабочих органов |
не допускается
|
не допускается
|
|
| ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ: | |||
| Коэффициент надежности технологического процесса |
0,95
|
0,95 | |
| Коэффициент использования сменного времени |
0,75
|
0,75 | |
|
Коэффициент готовности с учетом организационного времени, не менее |
0,98
|
0,98 | |
|
Установленная наработка на отказ, не менее |
час
|
150
|
150 |
|
Нормативный срок эксплуатации |
лет
|
5
|
5 |
Детали
| Производитель |
|---|
